一、產品概述
ZB-QNPY30球型耐破度測定儀是一款適配紙張、普通紙板、瓦楞紙板、衛生紙及各類片狀柔性材料的高精度專業耐破強度檢測設備。相較于傳統常規耐破測試儀，本機采用球形頂破測試結構，通過橡膠膜頂起球形裝置的均勻受力方式完成試樣破裂測試，也是“球型”耐破度測定儀的核心設計特點。
設備依托液壓勻速增壓、球面均勻受力的核心原理，精準模擬各類紙質、柔性材料在擠壓、頂壓、外力沖擊等實際工況下的受力極限，可精準測定材料球形耐破強度、耐破指數等核心力學性能指標。整機測試數據精準、試驗流程標準、數據重復性優異，廣泛應用于造紙生產、包裝制造、第三方質檢機構、科研實驗室等場景，是紙質材料物理性能檢測、成品出廠驗收、生產工藝優化、產品品質精細化管控的核心標配設備。
二、核心設備特點
1、精密傳動配置，運行穩定無偏差
設備采用伺服電機搭配高精度滾珠絲桿傳動結構，動力輸出均勻、傳動響應靈敏、整機運行噪音極低。加壓速度與動力控制精度高，全程測試工況穩定，無沖擊、無卡頓現象，有效保障每一次測試過程的一致性與可靠性，大幅提升試驗數據重復性。
2、高清觸控大屏，操作直觀便捷
整機搭載彩色大屏觸摸液晶顯示器，人機交互界面簡潔直觀，測試參數、實時壓力數據、設備運行狀態全程高清實時顯示。設備觸控靈敏、操作簡單易上手，無需專業復雜培訓即可熟練操作，適配工廠大批量、高頻次日常檢測場景。
3、超高測量精度，適配精密檢測需求
設備采用行業高精度檢測配置，測量區間為0-30N，測量精度可達0.01N，分辨率高達0.001N，可精準捕捉微小壓力變化，適配衛生紙、薄頁紙等柔性薄片材料的高精度耐破測試要求，國標精密檢測標準。
4、智能數據運算，無需人工核算
測試完成后設備自動完成全套數據統計分析，直接輸出標準化測試結果，涵蓋單次峰值壓力、測試平均值、材料耐破指數、標準偏差、變異系數等專業數據，無需人工二次計算，杜絕人工核算誤差，數據輸出高效、精準、規范。
5、高度自動化設計，安全省心高效
整機自動化程度高，全程實現自動加壓、自動數據采集、自動停機記錄、自動卸壓復位。內置過載保護、故障自檢等多重安全防護機制，有效規避設備過載損壞及測試安全風險，降低人工操作門檻，全面提升測試安全性與檢測效率。
6、多通道數據傳輸，歸檔便捷可追溯
設備配備RJ45網絡接口、USB接口及WIFI無線傳輸功能，支持多模式數據傳輸。可通過以太網TCP/IP協議上傳數據至服務器，可USB直連電腦，也可搭配上位機軟件、路由器完成數據同步，自動生成標準化試驗報表，便于數據批量存儲、對比分析、溯源歸檔，適配現代化實驗室數字化、智能化管理需求。
三、執行標準
設備嚴格遵循國內外球形耐破度檢測標準，測試方法、試驗流程、數據判定合規，檢測結果可直接用于行業驗收、質檢對標與科研檢測：
ISO/FDIS 12625-9：2015 衛生紙及其制品第9部分：球形耐破度的測定
GB/T 24328.7 衛生紙及其制品第7部分：球形耐破度的測定
GB/T 20810-2018《衛生紙(含衛生紙原紙)》球形耐破度相關檢測要求
四、工作原理與標準測試流程
(一)工作原理
ZB-QNPY30球型耐破度測定儀依托液壓驅動球形頂破原理完成檢測工作。設備通過伺服電機驅動活塞運動，在液壓油缸內部形成穩定可控的液壓壓力，勻速推動彈性橡膠膜向上球形凸起。測試時，試樣被上下專用夾環牢固夾持、平整固定，覆蓋于橡膠膜上方區域。隨著液壓系統持續勻速增壓，橡膠膜保持球形均勻鼓起，對試樣施加垂直、均勻的球面頂壓力，直至試樣達到受力極限發生破裂。系統壓力傳感器瞬間捕捉破裂峰值壓力，該數值即為試樣的標準球形耐破強度值。
(二)標準測試流程
1、試樣制備：按照國標要求裁切足量標準試樣，嚴格篩選樣品，確保試樣表面平整、無褶皺、無裂紋、無破損、無污漬，規避試樣缺陷導致的測試誤差，保障測試基礎條件合規。
2、精準放置試樣：將制備合格的試樣平整鋪設于設備下夾環正中央，保證試樣居中對齊、平鋪無偏移、無拉扯松弛，確保后續受力均勻。
3、牢固夾緊試樣：啟動氣動或手動夾緊裝置，驅動上夾環下壓閉合，與下夾環緊密配合，將試樣壓緊固定，杜絕測試過程中試樣滑移、翹邊、松動，保障測試精度。
4、啟動自動化測試：確認試樣裝夾無誤后，按下啟動按鍵，設備自動進入勻速加壓測試狀態，液壓系統平穩增壓，全程無需人工干預。
5、自動捕捉記錄數據：當試樣受球面壓力作用瞬間破裂時，設備即刻自動停止加壓，精準捕捉并記錄峰值壓力數據，實時生成單次耐破強度結果。
6、設備自動復位：單次測試完成后，液壓系統自動卸壓，上夾環自動抬起復位，操作人員可輕松取出破損試樣，設備進入待機狀態，可連續開展批量測試。
7、數據輸出與結果判定：設備實時展示單次測試數據，完成多組試樣測試后，自動運算輸出平均值、耐破指數、標準偏差等綜合結果。可直接屏幕查看、外接打印或上傳電腦生成報表，以多組平均值作為最終檢測結果，保證數據的客觀性與代表性。
五、核心技術參數
1、測試項目：各類紙張、紙板、衛生紙、片狀柔性材料球形耐破強度、耐破指數檢測
2、測量范圍：0~30N
3、測量精度：0.01N
4、設備分辨率：0.001N
5、驅動方式：伺服電機+高精度滾珠絲桿傳動
6、控制方式：智能微機控制，彩色觸摸屏人機交互
7、運行模式：全自動加壓、采集、停機、卸壓、復位
8、安全配置：過載保護、故障自檢多重防護
9、數據傳輸：RJ45網絡、USB、WIFI無線多通道傳輸
10、數據功能：自動統計、運算、存儲、報表生成、打印溯源
六、設備應用價值
本設備專為紙類及柔性片狀材料球形耐破性能檢測定制，針對性解決傳統耐壓測試受力不均、數據偏差大的行業痛點。球面均勻受力的測試原理，高度貼合衛生紙、薄紙、紙板等材料的實際受力工況，檢測數據更貼合實際應用場景。
設備測量精度高、自動化程度強、數據全程可溯源，可幫助生產企業精準把控原材料入廠品質、優化生產工藝參數、嚴控成品出廠質量，有效降低產品破損不良率，減少生產損耗。是造紙、包裝、紙品加工行業，實現產品質量精細化、智能化管控的核心檢測設備。
七、使用注意事項
1、設備需放置在平整、干燥、無粉塵、無強震動、無電磁干擾的室內環境使用，保障測試精度與設備運行穩定。
2、開機前需檢查設備電源、線路、氣路及液壓系統，確認無破損、松動、泄漏等異常，設備接地良好，杜絕用電及設備故障隱患。
3、操作人員需熟悉設備原理、操作流程及安全規范，嚴格按照國標流程制備試樣、裝夾測試，禁止違規操作。
4、測試過程中嚴禁觸碰夾環、傳動機構、液壓工作區域，防止機械擠壓、設備誤傷事故。
5、設備運行出現異響、卡頓、數據異常、壓力過載等故障時，需立即停機斷電，停止測試作業，排查故障后方可再次使用。
6、禁止超量程、超工況使用設備，避免長期超負荷運行造成傳感器、伺服電機、液壓系統損壞。
八、維護保養
1、日常清潔：每日測試結束后，清理設備臺面、夾環、測試區域的試樣碎屑與粉塵，保持設備干凈整潔，避免雜質影響測試精度。
2、線路檢查：定期檢查電源線、信號線、網絡接口線路，排查老化、破損、松動問題，及時更換檢修，保證設備供電與數據傳輸穩定。
3、核心部件養護：定期檢查橡膠測試膜、夾環接觸面，及時更換老化、磨損、變形配件；定期對傳動絲桿、運動部件清潔潤滑。
4、液壓系統維護：定期檢查液壓系統狀態，保持液壓油潔凈，杜絕油路堵塞、泄漏，保障勻速增壓效果。
5、設備校準：按照檢測規范定期對設備壓力精度進行校準，確保長期測試數據精準合規。
6、故障處理：設備出現故障異常時，禁止私自拆機維修，需聯系專業技術人員檢修，保養維修后做好設備使用記錄。
九、參數：
| 參數項目 | 技術指標 |
| 電源 | AC220V±10% 50HZ 5A |
| 測量范圍 | 0～30N |
| 測試精度 | 0.01N |
| 分辨率 | 0.001N |
| 穿透系統 | 內環直徑 φ50 mm(可選配φ89mm) 夾持寬度≥12.5 mm |
| 穿透圓球直徑 φ16 mm |
| 穿透深度25mm |
| 測試速度 | 125 ±5 mm/min（標準） 1～400mm/min(可調) |
| 儀器尺寸(長*寬*高)mm | 450 *550 *1200 |
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